நசுக்குவதில் பல்வேறு நொறுக்கிகளின் பங்கு

கைரேட்டரி க்ரஷர்

ஒரு கைரேட்டரி க்ரஷர் ஒரு குழிவான கிண்ணத்திற்குள் சுழலும் அல்லது சுழலும் ஒரு மேலங்கியைப் பயன்படுத்துகிறது. கைரேஷனின் போது மேன்டில் கிண்ணத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​​​அது அழுத்த சக்தியை உருவாக்குகிறது, இது பாறையை உடைக்கிறது. கைரேட்டரி க்ரஷர் முக்கியமாக சிராய்ப்பு மற்றும்/அல்லது அதிக அழுத்த வலிமை கொண்ட பாறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரிய அளவிலான டிரக்குகள் நேரடியாக ஹாப்பரை அணுக முடியும் என்பதால், ஏற்றுதல் செயல்முறைக்கு உதவுவதற்காக, ஜிரேட்டரி க்ரஷர்கள் பெரும்பாலும் தரையில் ஒரு குழிக்குள் கட்டப்படுகின்றன.

ஜாவ் க்ரஷர்

தாடை நொறுக்கிகள் சுருக்க நசுக்கிகள் ஆகும், அவை இரண்டு தாடைகளுக்கு இடையில், நொறுக்கியின் மேற்புறத்தில் ஒரு திறப்புக்குள் கல்லை அனுமதிக்கின்றன. ஒரு தாடை நிலையானது, மற்றொன்று நகரக்கூடியது. தாடைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி நொறுக்கி கீழே குறுகலாகிறது. அசையும் தாடை அறையிலுள்ள கல்லின் மீது தள்ளும் போது, ​​கல் உடைந்து குறைந்து, அறைக்கு கீழே உள்ள திறப்புக்கு நகரும்.

ஒரு தாடை நொறுக்கிக்கான குறைப்பு விகிதம் பொதுவாக 6-க்கு-1 ஆகும், இருப்பினும் இது 8-க்கு-1 வரை அதிகமாக இருக்கலாம். தாடை நொறுக்கிகள் ஷாட் பாறை மற்றும் சரளை செயலாக்க முடியும். சுண்ணாம்புக் கல் போன்ற மென்மையான பாறையிலிருந்து கடினமான கிரானைட் அல்லது பாசால்ட் வரை கற்கள் வரம்பில் அவை வேலை செய்ய முடியும்.

கிடைமட்ட-தண்டு இம்பாக்ட் க்ரஷர்

பெயர் குறிப்பிடுவது போல, கிடைமட்ட-தண்டு தாக்கம் (HSI) க்ரஷரில் ஒரு தண்டு உள்ளது, அது நசுக்கும் அறை வழியாக கிடைமட்டமாக இயங்குகிறது, சுழலி சுத்தியல் அல்லது ப்ளோ பார்களை மாற்றுகிறது. இது பாறையை உடைக்க கல்லை தாக்கி எறியும் டர்னிங் ப்ளோ பார்களின் அதிவேக தாக்க விசையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது அறையில் உள்ள ஏப்ரான்களை (லைனர்கள்) தாக்கும் கல்லின் இரண்டாம் விசையையும், கல்லைத் தாக்கும் கல்லையும் பயன்படுத்துகிறது.

தாக்கம் நசுக்குவதன் மூலம், கல் அதன் இயற்கையான பிளவுக் கோடுகளுடன் உடைந்து, அதிக கனசதுர உற்பத்தியை விளைவிக்கிறது, இது இன்றைய பல விவரக்குறிப்புகளுக்கு விரும்பத்தக்கது. HSI க்ரஷர்கள் முதன்மை அல்லது இரண்டாம் நிலை நொறுக்கிகளாக இருக்கலாம். முதன்மை நிலையில், சுண்ணாம்புக் கல் மற்றும் குறைந்த சிராய்ப்புக் கல் போன்ற மென்மையான பாறைகளுக்கு HSIகள் மிகவும் பொருத்தமானவை. இரண்டாம் நிலையில், HSI அதிக சிராய்ப்பு மற்றும் கடினமான கல்லை செயலாக்க முடியும்.

கூம்பு கிரஷர்

கூம்பு க்ரஷர்கள் கைரேட்டரி க்ரஷர்களைப் போலவே இருக்கின்றன, அவை ஒரு கிண்ணத்திற்குள் சுழலும் ஒரு மேலங்கியைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அறை செங்குத்தானதாக இல்லை. அவை பொதுவாக 6-க்கு-1 முதல் 4-க்கு-1 வரையிலான குறைப்பு விகிதங்களை வழங்கும் சுருக்க நொறுக்கிகள். கூம்பு நொறுக்கிகள் இரண்டாம் நிலை, மூன்றாம் நிலை மற்றும் நான்காம் நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முறையான சோக்-ஃபீட், கூம்பு-வேகம் மற்றும் குறைப்பு-விகித அமைப்புகளுடன், கூம்பு நொறுக்கிகள் உயர் தரம் மற்றும் கனசதுர இயல்புடைய பொருட்களை திறமையாக உற்பத்தி செய்யும். இரண்டாம் நிலைகளில், ஒரு நிலையான-தலை கூம்பு பொதுவாக குறிப்பிடப்படுகிறது. ஒரு குறுகிய-தலை கூம்பு பொதுவாக மூன்றாம் நிலை மற்றும் குவாட்டர்னரி நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூம்பு நொறுக்கிகள் நடுத்தர முதல் மிகவும் கடினமான அமுக்க வலிமை மற்றும் சிராய்ப்பு கல் ஆகியவற்றை நசுக்கலாம்.

வெர்டிகல்-ஷாஃப்ட் இம்பாக்ட் க்ரஷர்

செங்குத்து தண்டு தாக்கம் நொறுக்கி (அல்லது VSI) நசுக்கும் அறை வழியாக செங்குத்தாக இயங்கும் ஒரு சுழலும் தண்டு உள்ளது. ஒரு நிலையான கட்டமைப்பில், விஎஸ்ஐயின் தண்டு உடைகள்-எதிர்ப்பு காலணிகளால் அலங்கரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவை நசுக்கும் அறைக்கு வெளியே இருக்கும் அன்வில்களுக்கு எதிராக தீவனக் கல்லைப் பிடித்து வீசுகின்றன. தாக்கத்தின் விசை, கல்லில் இருந்து காலணிகள் மற்றும் சொம்புகளை தாக்குவதால், அதன் இயற்கையான தவறு கோடுகளில் அதை உடைக்கிறது.

மையவிலக்கு விசை மூலம் அறையின் வெளிப்புறத்தில் உள்ள மற்ற பாறைகளுக்கு எதிராக பாறையை வீசுவதற்கான வழிமுறையாக ரோட்டரைப் பயன்படுத்த VSI களை கட்டமைக்க முடியும். "ஆட்டோஜெனஸ்" நசுக்குதல் என்று அழைக்கப்படும், கல் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் கல் பொருள் முறிவு. ஷூ மற்றும் அன்வில் உள்ளமைவுகளில், VSI கள் நடுத்தர முதல் மிகவும் கடினமான கல்லுக்கு ஏற்றது, அது மிகவும் சிராய்ப்பு இல்லை. தன்னியக்க VSI கள் எந்த கடினத்தன்மை மற்றும் சிராய்ப்பு காரணியின் கல்லுக்கு ஏற்றது.

ரோல் க்ரஷர்

ரோல் க்ரஷர்கள் என்பது ஒரு பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் வெற்றியின் நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்ட சுருக்க வகை குறைப்பு நொறுக்கி ஆகும். நசுக்கும் அறை பாரிய டிரம்ஸால் உருவாகிறது, ஒன்றையொன்று சுழலும். டிரம்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி சரிசெய்யக்கூடியது, மேலும் டிரம்மின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு ரோல் ஷெல்கள் எனப்படும் கனமான மாங்கனீசு எஃகு வார்ப்புகளால் ஆனது, அவை மென்மையான அல்லது நெளி நசுக்கும் மேற்பரப்புடன் கிடைக்கின்றன.

டபுள் ரோல் க்ரஷர்கள், பொருளின் பண்புகளைப் பொறுத்து சில பயன்பாடுகளில் 3-க்கு-1 குறைப்பு விகிதத்தை வழங்குகின்றன. டிரிபிள் ரோல் க்ரஷர்கள் 6 முதல் 1 வரை குறைப்பு வழங்குகின்றன. ஒரு சுருக்க நொறுக்கியாக, ரோல் நொறுக்கி மிகவும் கடினமான மற்றும் சிராய்ப்பு பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. ரோல் ஷெல் மேற்பரப்பை பராமரிக்கவும், தொழிலாளர் செலவு மற்றும் உடைகள் செலவுகளை குறைக்கவும் தானியங்கி வெல்டர்கள் உள்ளன.

இவை கரடுமுரடான, நம்பகமான நொறுக்கிகள், ஆனால் அளவைப் பொறுத்து கூம்பு நொறுக்கிகளைப் போல உற்பத்தி செய்யாது. இருப்பினும், ரோல் க்ரஷர்கள் மிக நெருக்கமான தயாரிப்பு விநியோகத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் சிப் ஸ்டோனுக்கு சிறந்தவை, குறிப்பாக அபராதங்களைத் தவிர்க்கும் போது.

ஹேமர்மில் க்ரஷர்

சுத்தியல் மில்கள், மேல் அறையில் உள்ள இம்பாக்ட் க்ரஷர்களைப் போலவே இருக்கும், அங்கு சுத்தியல் பொருளின் ஊட்டத்தை பாதிக்கும். வித்தியாசம் என்னவென்றால், ஒரு சுத்தியல் மில்லின் சுழலி பல "ஸ்விங் வகை" அல்லது பிவோட்டிங் சுத்தியல்களைக் கொண்டுள்ளது. ஹேமர்மில்ஸ் நொறுக்கியின் கீழ் அறையில் ஒரு தட்டு வட்டத்தை இணைக்கிறது. கிரேட்டுகள் பல்வேறு கட்டமைப்புகளில் கிடைக்கின்றன. தயாரிப்பு இயந்திரத்தை விட்டு வெளியேறும் போது தட்டு வட்டத்தின் வழியாக செல்ல வேண்டும், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு அளவைக் காப்பீடு செய்கிறது.

சுத்தியல் ஆலைகள் குறைந்த சிராய்ப்பு கொண்ட பொருட்களை நசுக்குகின்றன அல்லது பொடியாக்குகின்றன. ரோட்டார் வேகம், சுத்தியல் வகை மற்றும் தட்டு உள்ளமைவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு மாற்றலாம். அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை குறைப்பு, அத்துடன் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகள்.