உயர் மாங்கனீசு எஃகு லைனர் தொடர் —- முக்கிய அலாய் கூறுகள்

புறணி தட்டு முக்கிய பகுதியாகும்நொறுக்கி, ஆனால் இது மிகவும் தீவிரமாக அணிந்திருக்கும் பகுதியாகும். உயர் மாங்கனீசு எஃகு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் புறணிப் பொருளாக, அதன் வலுவான தாக்கம் அல்லது வெளிப்புற விசையுடனான தொடர்பு காரணமாக, மேற்பரப்பு விரைவாக கடினமடையும், மேலும் மையமானது இன்னும் வலுவான கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, இந்த வெளிப்புற கடினத்தன்மை மற்றும் உள் கடினத்தன்மை ஆகிய இரண்டும் உடைகள் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு பண்புகள் வலுவான தாக்கத்திற்கு எதிர்ப்பு, பெரிய அழுத்தம், அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடமுடியாது. உயர் மாங்கனீசு எஃகின் பண்புகளில் முக்கிய கலப்பு கூறுகளின் தாக்கத்தைப் பற்றி இங்கே பேசலாம்.

1, கார்பன் உறுப்பு வார்க்கப்படும் போது, ​​கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், உயர் மாங்கனீசு எஃகின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் பிளாஸ்டிக் மற்றும் கடினத்தன்மை கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. கார்பன் உள்ளடக்கம் சுமார் 1.3% அடையும் போது, ​​வார்ப்பு எஃகின் கடினத்தன்மை பூஜ்ஜியமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. குறிப்பாக, குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் வேலை செய்யும் அதிக மாங்கனீசு எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் மிகவும் முக்கியமானது, 1.06% மற்றும் 1.48% கார்பன் உள்ளடக்கம் இரண்டு வகையான எஃகுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இரண்டிற்கும் இடையிலான தாக்க கடினத்தன்மை வேறுபாடு 20 இல் சுமார் 2.6 மடங்கு ஆகும். ℃, மற்றும் வேறுபாடு -40℃ இல் சுமார் 5.3 மடங்கு.

வலுவான தாக்கம் இல்லாத நிலையில், கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் உயர் மாங்கனீசு எஃகின் உடைகள் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் கார்பனின் திடமான கரைசல் வலுவூட்டுவது எஃகு மீது சிராய்ப்பு அணிவதைக் குறைக்கும். வலுவான தாக்க நிலைமைகளின் கீழ், இது பொதுவாக கார்பன் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கும் என்று நம்பப்படுகிறது, மேலும் ஒற்றை-கட்ட ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பெறலாம், இது நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டது மற்றும் உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது வலுப்படுத்த எளிதானது.

எவ்வாறாயினும், கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் தேர்வு என்பது வேலை நிலைமைகள், பணிப்பகுதி அமைப்பு, வார்ப்பு செயல்முறை முறைகள் மற்றும் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை கண்மூடித்தனமாக அதிகரிப்பதை அல்லது குறைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கான பிற தேவைகளின் கலவையாகும். எடுத்துக்காட்டாக, தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட வார்ப்புகளின் மெதுவான குளிரூட்டும் வேகம் காரணமாக, குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், இது நிறுவனத்தில் கார்பன் மழைப்பொழிவின் தாக்கத்தை குறைக்கும். மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளை அதிக கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் சரியான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கலாம். மணல் வார்ப்பின் குளிரூட்டும் விகிதம் உலோக வார்ப்பை விட மெதுவாக உள்ளது, மேலும் வார்ப்பின் கார்பன் உள்ளடக்கம் சரியான அளவில் குறைவாக இருக்கும். உயர் மாங்கனீசு எஃகின் சுருக்க அழுத்தம் சிறியதாகவும், பொருள் கடினத்தன்மை குறைவாகவும் இருக்கும்போது, ​​கார்பன் உள்ளடக்கத்தை சரியான முறையில் அதிகரிக்க முடியும்.

2, மாங்கனீசு மாங்கனீசு நிலையான ஆஸ்டெனைட்டின் முக்கிய உறுப்பு, கார்பன் மற்றும் மாங்கனீசு ஆகியவை ஆஸ்டினைட்டின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும். கார்பன் உள்ளடக்கம் மாறாமல் இருக்கும்போது, ​​மாங்கனீசு உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்பு எஃகு கட்டமைப்பை ஆஸ்டெனைட்டாக மாற்றுவதற்கு உகந்தது. மாங்கனீசு எஃகில் உள்ள ஆஸ்டினைட்டில் கரையக்கூடியது, இது மேட்ரிக்ஸ் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்தும். மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் 14% க்கும் குறைவாக இருந்தால், மாங்கனீசு உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி மேம்படுத்தப்படும், ஆனால் மாங்கனீசு கடினமாக்குவதற்கு ஏற்றதாக இல்லை, மேலும் மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பு உடைகள் எதிர்ப்பை சேதப்படுத்தும், எனவே அதிக உள்ளடக்கம் மாங்கனீசை கண்மூடித்தனமாக பின்பற்ற முடியாது.

3, வழக்கமான உள்ளடக்க வரம்பில் உள்ள மற்ற உறுப்புகள் சிலிக்கான் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தில் துணைப் பங்கு வகிக்கிறது, குறைந்த தாக்க நிலைமைகளின் கீழ், சிலிக்கான் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்பு உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்ததாகும். சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் 0.65% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​எஃகு வெடிக்கும் போக்கு தீவிரமடைகிறது, மேலும் சிலிக்கான் உள்ளடக்கத்தை 0.6% க்குக் கீழே கட்டுப்படுத்த பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது.

உயர் மாங்கனீசு எஃகுக்கு 1%-2% குரோமியம் சேர்ப்பது அகழ்வாராய்ச்சியின் வாளி பற்கள் மற்றும் கூம்பு நொறுக்கியின் லைனிங் பிளேட்டை உருவாக்க பயன்படுகிறது, இது தயாரிப்புகளின் உடைகள் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும். அதே சிதைவு நிலைமைகளின் கீழ், குரோமியம் கொண்ட மாங்கனீசு எஃகு கடினத்தன்மை மதிப்பு குரோமியம் இல்லாத எஃகு விட அதிகமாக உள்ளது. நிக்கல் வேலை கடினப்படுத்துதல் செயல்திறன் மற்றும் எஃகு எதிர்ப்பை பாதிக்காது, எனவே நிக்கல் சேர்ப்பதன் மூலம் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியாது, ஆனால் அதே நேரத்தில் எஃகுக்கு நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் போன்ற பிற உலோகங்கள் சேர்க்கப்படுவது எஃகின் அடிப்படை கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தும் , மற்றும் வலுவான தாக்கம் இல்லாத சிராய்ப்பு உடைகள் நிலைமைகளின் கீழ் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும்.

அரிய பூமி கூறுகள் உயர் மாங்கனீசு எஃகின் சிதைவு அடுக்கின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், அடிப்படை அணியுடன் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் பிணைப்பு திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தாக்க சுமையின் கீழ் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் முறிவு சாத்தியத்தை குறைக்கலாம், இது தாக்கத்தை மேம்படுத்த நன்மை பயக்கும். உயர் மாங்கனீசு எஃகு எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு. அரிதான பூமி உறுப்புகள் மற்றும் பிற கலப்பு கூறுகளின் கலவையானது பெரும்பாலும் நல்ல முடிவுகளை அடைகிறது.

எந்த உறுப்புகளின் கலவை சிறந்த தேர்வாகும்? உயர் அழுத்த தொடர்பு நிலைமைகள் மற்றும் குறைந்த அழுத்த நிலைமைகள் பல்வேறு உறுப்பு நிலையான சேர்க்கைகள் ஒத்துள்ளது, வேலை கடினப்படுத்துதல் விளையாட மற்றும் உயர் மாங்கனீசு எஃகு எதிர்ப்பை அணிய.