பந்து ஆலையின் அரைக்கும் திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்

பந்து ஆலையின் அரைக்கும் திறன் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, அவற்றில் முக்கியமானது: சிலிண்டரில் எஃகு பந்தின் இயக்க வடிவம், சுழற்சியின் வேகம், எஃகு பந்தின் கூட்டல் மற்றும் அளவு, பொருளின் நிலை , லைனர் தேர்வு மற்றும் அரைக்கும் முகவர் பயன்பாடு. இந்த காரணிகள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பந்து ஆலையின் செயல்திறனில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு, உருளையில் அரைக்கும் ஊடகத்தின் இயக்க வடிவம் பந்து ஆலையின் அரைக்கும் திறனை பாதிக்கிறது. பந்து ஆலையின் வேலை சூழல் பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
(1) சுற்றியுள்ள மற்றும் விழும் இயக்கப் பகுதியில், சிலிண்டரில் நிரப்பும் அளவு குறைவாகவோ அல்லது இல்லையோ, அதனால் பொருள் ஒரே மாதிரியான வட்ட இயக்கம் அல்லது உருளையில் விழும் இயக்கம் மற்றும் எஃகு பந்து மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றின் தாக்க நிகழ்தகவு பந்து பெரிதாகி, எஃகு பந்திற்கும் லைனருக்கும் இடையில் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் பந்து ஆலையை திறமையற்றதாக ஆக்குகிறது;
(2) நகரும் பகுதியை கைவிடவும், பொருத்தமான தொகையை நிரப்பவும். இந்த நேரத்தில், எஃகு பந்து பொருளின் மீது தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் பந்து ஆலையின் செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாகிறது;
(3) பந்து ஆலையின் மையத்தைச் சுற்றியுள்ள பகுதியில், எஃகு பந்தின் வட்ட இயக்கம் அல்லது விழுந்து எறியும் இயக்கத்தின் கலவையானது எஃகு பந்தின் இயக்கத்தின் வரம்பை மட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் தேய்மானம் மற்றும் தாக்க விளைவு சிறியது;
(4) வெற்றுப் பகுதியில், எஃகு பந்து நகராது, நிரப்புதல் அளவு அதிகமாக இருந்தால், எஃகு பந்து இயக்கம் வரம்பு சிறியதாக இருந்தால் அல்லது நகரவில்லை என்றால், அது வளங்களை வீணடிக்கும், பந்து ஆலையை உருவாக்க எளிதானது தோல்வி.
(1) இல் இருந்து, நிரப்புதல் அளவு மிகக் குறைவாகவோ அல்லது இல்லாமலோ இருக்கும் போது, ​​பந்து ஆலை பெரும் இழப்பை சந்திக்கிறது, இது முக்கியமாக பொருளின் மீது எஃகு பந்தின் தாக்கத்தால் வருகிறது. இப்போது பொது பந்து ஆலை கிடைமட்டமாக உள்ளது, பந்து ஆலையின் இழப்பை எந்த பொருளும் இல்லாமல் திறம்பட குறைக்க, ஒரு செங்குத்து பந்து ஆலை உள்ளது.
பாரம்பரிய பந்து ஆலை உபகரணங்களில், பந்து ஆலையின் உருளை சுழல்கிறது, அதே சமயம் கலவை கருவிகளின் சிலிண்டர் நிலையானது, இது முக்கியமாக பீப்பாயில் உள்ள எஃகு பந்து மற்றும் பொருட்களை தொந்தரவு செய்வதற்கும் கிளறுவதற்கும் சுழல் கலவை சாதனத்தை சார்ந்துள்ளது. பந்து மற்றும் பொருட்கள் செங்குத்து கலவை சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் உபகரணங்களில் சுழல்கின்றன, இதனால் பொருள் நசுக்கப்படும் வரை எஃகு பந்தில் மட்டுமே செயல்படுகிறது. எனவே நன்றாக அரைக்கும் செயல்பாடுகளுக்கும், நன்றாக அரைக்கும் செயல்பாடுகளுக்கும் இது மிகவும் ஏற்றது.

02 வேகம் பந்து ஆலையின் ஒரு முக்கியமான வேலை அளவுரு வேகம் ஆகும், மேலும் இந்த வேலை அளவுரு பந்து ஆலையின் அரைக்கும் திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சுழற்சி விகிதத்தை கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​நிரப்புதல் விகிதத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நிரப்புதல் வீதம் சுழற்சி விகிதத்துடன் நேர்மறையாக தொடர்புடையது. இங்கே திருப்ப விகிதத்தைப் பற்றி விவாதிக்கும்போது நிரப்பு விகிதத்தை நிலையானதாக வைத்திருங்கள். பந்து கட்டணத்தின் இயக்க நிலை என்னவாக இருந்தாலும், ஒரு குறிப்பிட்ட நிரப்புதல் விகிதத்தின் கீழ் மிகவும் பொருத்தமான சுழற்சி விகிதம் இருக்கும். நிரப்புதல் வீதம் நிர்ணயிக்கப்பட்டு, சுழற்சி வீதம் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​எஃகு பந்தினால் பெறப்பட்ட ஆற்றல் குறைவாக இருக்கும், மேலும் பொருளின் மீதான தாக்க ஆற்றல் குறைவாக இருக்கும், இது தாது நசுக்குவதற்கான வரம்பு மதிப்பை விட குறைவாக இருக்கலாம் மற்றும் தாது மீது பயனற்ற தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம். துகள்கள், அதாவது, தாது துகள்கள் உடைக்கப்படாது, எனவே குறைந்த வேகத்தின் அரைக்கும் திறன் குறைவாக உள்ளது. வேகத்தின் அதிகரிப்புடன், எஃகு பந்தின் தாக்க ஆற்றல் பொருளின் தாக்கத்தை அதிகரிக்கிறது, இதனால் கரடுமுரடான தாது துகள்களின் நசுக்கும் விகிதம் அதிகரிக்கிறது, பின்னர் பந்து ஆலையின் அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. வேகம் தொடர்ந்து அதிகரித்தால், முக்கியமான வேகத்திற்கு அருகில் இருக்கும் போது, ​​கரடுமுரடான தானியப் பொருட்கள் எளிதில் உடைக்கப்படுவதில்லை, ஏனெனில் வேகம் அதிகமாக இருந்த பிறகு, எஃகு பந்தின் தாக்கத்தை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை எஃகு பந்தின் அளவு மிகவும் குறைந்தது, ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு எஃகு பந்து தாக்கத்தின் எண்ணிக்கை குறைந்தது மற்றும் கரடுமுரடான தாது துகள்களின் நசுக்கும் விகிதம் குறைந்தது.

03 எஃகு பந்துகளின் கூட்டல் மற்றும் அளவு
சேர்க்கப்பட்ட எஃகு பந்துகளின் அளவு பொருத்தமானதாக இல்லாவிட்டால், பந்து விட்டம் மற்றும் விகிதம் நியாயமானதாக இல்லை என்றால், அது அரைக்கும் திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். வேலை செய்யும் செயல்பாட்டில் பந்து ஆலையின் தேய்மானம் பெரியது, மேலும் செயற்கை எஃகு பந்து நன்கு கட்டுப்படுத்தப்படாததே இதற்குக் காரணம், இது எஃகு பந்தைக் குவிப்பதற்கும் பந்தை ஒட்டும் நிகழ்வுக்கும் வழிவகுக்கிறது, பின்னர் உற்பத்தி செய்கிறது. இயந்திரத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட தேய்மானம். பந்து ஆலையின் முக்கிய அரைக்கும் ஊடகமாக, சேர்க்கப்பட்ட எஃகு பந்தின் அளவை மட்டுமல்ல, அதன் விகிதத்தையும் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். அரைக்கும் ஊடகத்தின் தேர்வுமுறையானது அரைக்கும் திறனை சுமார் 30% அதிகரிக்கலாம். அரைக்கும் செயல்பாட்டில், பந்தின் விட்டம் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​தாக்க உடைகள் பெரியதாகவும், அரைக்கும் உடைகள் சிறியதாகவும் இருக்கும். பந்து விட்டம் சிறியது, தாக்க உடைகள் சிறியது, அரைக்கும் உடைகள் பெரியது. பந்து விட்டம் மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​சிலிண்டரில் உள்ள சுமைகளின் எண்ணிக்கை குறைக்கப்படுகிறது, பந்து சுமையின் அரைக்கும் பகுதி சிறியதாக இருக்கும், மேலும் லைனரின் உடைகள் மற்றும் பந்தின் நுகர்வு அதிகரிக்கும். பந்து விட்டம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், பொருளின் குஷனிங் விளைவு அதிகரிக்கிறது, மேலும் தாக்கம் அரைக்கும் விளைவு பலவீனமடையும்.
அரைக்கும் திறனை மேலும் மேம்படுத்துவதற்காக, சிலர் துல்லியமான ஒப்பனை பந்து முறையை முன்வைக்கின்றனர்:
(எல்) குறிப்பிட்ட தாதுக்களின் சல்லடை பகுப்பாய்வு மற்றும் துகள் அளவு படி அவற்றை குழு;
(2) தாதுவின் நசுக்கும் எதிர்ப்பு பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது, மேலும் தாது துகள்களின் ஒவ்வொரு குழுவிற்கும் தேவையான சரியான பந்து விட்டம் பந்து விட்டம் அரை-கோட்பாட்டு சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது;
(3) தரையில் இருக்க வேண்டிய பொருளின் துகள் அளவின் கலவை பண்புகளின்படி, பந்து கலவையை வழிநடத்த புள்ளியியல் இயக்கவியலை நசுக்கும் கொள்கை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பல்வேறு எஃகு பந்துகளின் விகிதம் அதிகபட்சத்தைப் பெறுவதற்கான கொள்கையின் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நசுக்கும் நிகழ்தகவு;
4) பந்து கணக்கீட்டின் அடிப்படையில் பந்து கணக்கிடப்படுகிறது, மேலும் பந்துகளின் வகைகள் குறைக்கப்பட்டு 2~3 வகைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

04 பொருள் நிலை
பொருளின் நிலை நிரப்புதல் விகிதத்தை பாதிக்கிறது, இது பந்து ஆலையின் அரைக்கும் விளைவை பாதிக்கும். பொருள் அளவு அதிகமாக இருந்தால், அது பந்து ஆலையில் நிலக்கரி தடுப்பை ஏற்படுத்தும். எனவே, பொருள் மட்டத்தின் பயனுள்ள கண்காணிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. அதே நேரத்தில், பந்து ஆலையின் ஆற்றல் நுகர்வு பொருள் மட்டத்துடன் தொடர்புடையது. இடைநிலை சேமிப்பக தூளாக்கும் முறைக்கு, பந்து ஆலையின் மின் நுகர்வு, தூளாக்கும் அமைப்பின் மின் நுகர்வில் சுமார் 70% மற்றும் ஆலையின் மின் நுகர்வில் சுமார் 15% ஆகும். இடைநிலை சேமிப்பக தூள்மயமாக்கல் முறையைப் பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன, ஆனால் பல காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ், பொருள் மட்டத்தின் பயனுள்ள ஆய்வு மிகவும் அவசியம்.

05 ஒரு லைனரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
பந்து ஆலையின் புறணி தட்டு சிலிண்டரின் சேதத்தை மட்டும் குறைக்க முடியாது, ஆனால் அரைக்கும் ஊடகத்திற்கு ஆற்றலை மாற்றும். பந்து ஆலையின் அரைக்கும் திறனை பாதிக்கும் காரணிகளில் ஒன்று லைனரின் வேலை மேற்பரப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நடைமுறையில், சிலிண்டர் சேதத்தைக் குறைப்பதற்கும், அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், அரைக்கும் ஊடகத்திற்கும் லைனருக்கும் இடையில் சறுக்குவதைக் குறைக்க வேண்டியது அவசியம் என்று அறியப்படுகிறது, எனவே லைனர் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் வடிவத்தை மாற்றுவதும் அதை அதிகரிப்பதும் முக்கிய பயன்பாடாகும். லைனர் மற்றும் அரைக்கும் ஊடகம் இடையே உராய்வு குணகம். உயர் மாங்கனீஸ் ஸ்டீல் லைனர் முன்பு பயன்படுத்தப்பட்டது, இப்போது ரப்பர் லைனர், காந்த லைனர், கோண சுழல் லைனர் மற்றும் பல உள்ளன. இந்த மாற்றியமைக்கப்பட்ட லைனிங் போர்டுகள் செயல்திறனில் உயர் மாங்கனீசு எஃகு லைனிங் போர்டுகளை விட உயர்ந்தவை மட்டுமல்ல, பந்து ஆலையின் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட நீட்டிக்க முடியும். உருக்கு பந்தின் இயக்க நிலை, திருப்பு வீதம், சேர்த்தல் மற்றும் அளவு, பொருள் நிலை மற்றும் பந்து ஆலையின் லைனிங் பொருள் தரம் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதன் மூலம் அரைக்கும் திறனை திறம்பட மேம்படுத்தலாம்.