கூம்பு உடைப்பு கூம்பு லைனர் தளர்வானது, முறிவு தோல்வி சூழ்நிலை, நீங்கள் சந்தித்தீர்களா?

ஒரு குறிப்பிட்ட ஆலையில் நொறுக்கப்பட்ட தாதுவை நடுத்தர மற்றும் நன்றாக நசுக்குவதற்கு HP5 கூம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் அமைப்பு மற்றும் நகரும் கூம்பு லைனரின் நிறுவல் பின்வரும் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது: பின்வரும் படத்தில்: 1 பிரித்தல் தட்டு; 2 கூம்பு அமைக்கவும்; 3 நிலையான கூம்பு லைனர்; 4 நகரும் கூம்பு லைனர்; 5 கூம்பை நகர்த்தவும்.

ஆலை தாது கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது (f=12-16), புதிதாக நிறுவப்பட்ட நகரும் கூம்பு லைனர், சேவை வாழ்க்கை தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அரை மாதம் பயன்படுத்தலாம், நொறுக்கப்பட்ட தாது 100,000 டன், ஆனால் தளத்தின் சூழல் கடுமையானது, தூசி, பெல்ட் ஆபரேட்டர் மேற்பார்வை இடத்தில் இல்லை, நிரந்தர காந்த இரும்பு அகற்றும் விளைவு மிகவும் நன்றாக இல்லை, அடிக்கடி உடைந்த இரும்பு, கூடுதலாக, நகரும் கோன் லைனர் தட்டு நிறுவப்படும் போது, ​​குறைபாடுகள் உள்ளன இறுக்கமான பொருத்தம் இல்லாதது, கட்டிங் ரிங் வெல்டிங் உறுதியாக இல்லாதது, லாக்கிங் ஸ்க்ரூக்கள் பொருத்தப்படாதது மற்றும் லைனிங் பிளேட் சரியாக நிறுவப்படாதது போன்றவை நகரும் கோன் லைனர் பிளேட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கு வழிவகுக்கும், இது எளிதில் உடைந்து தோல்வியடைகிறது.கூம்புகுறைந்த செயல்திறனை உடைத்து, உற்பத்தி செலவை அதிகரித்து, தேவையற்ற செலவு நுகர்வை ஏற்படுத்துகிறது.

கூம்பு நசுக்கும் செயல்பாட்டில், நசுக்கும் அறை 60-120 மிமீ தாது துகள் அளவு கொண்ட தொகுதி தாதுவால் நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் நகரும் கூம்பு லைனர் பிளேட் சுழற்சி இயக்கத்தை மெதுவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், குறுக்கு பக்கவாத இயக்கத்தையும், நசுக்கும் சுமையையும் செய்கிறது. லைனர் தட்டு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, சுற்றளவு சுமை மற்றும் ரேடியல் சுமை இரண்டும் அடங்கும். எனவே, லைனர் நிறுவல் அல்லது நசுக்கும் செயல்பாட்டில் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள குறைபாடுகள் இருக்கும்போது, ​​நகரும் கூம்பு லைனரின் தோல்வியை ஏற்படுத்துவது எளிது, அதாவது: லைனரின் தோல்வி, பூட்டுதல் திருகு தளர்த்துதல் மற்றும் பல.
(1) லைனர் நிறுவப்படும் போது, ​​அது தட்டையாகவும் சரியாகவும் சரிசெய்யப்படாமல், அது ஒரு பக்கமாக சாய்ந்திருக்கும். அது உடைந்தால், லைனரைச் சுற்றியுள்ள சுமை சீரற்றது, உடைக்க எளிதானது, தளர்வானது மற்றும் தோல்வியடையும்.
(2) லைனர் நிறுவப்படும் போது, ​​நகரும் கூம்புக்கும் நகரும் கோன் லைனருக்கும் இடையே உள்ள தொடர்பு மேற்பரப்பு சுத்தமாக இல்லை, ஒருங்கிணைப்பு இறுக்கமாக இல்லை, லைனர் உடைந்தால் தளர்வாக உள்ளது மற்றும் நசுக்குவதில் தோல்வி.
(3) லைனர் நிறுவப்படும் போது, ​​லாக்கிங் போல்ட் இடத்தில் இணைக்கப்படவில்லை, ஃபாஸ்டிங் வலிமை போதுமானதாக இல்லை, மேலும் லைனர் தளர்வானது மற்றும் நசுக்கும் செயல்முறையின் போது உடைந்து தோல்வியடைவது எளிது.
(4) லைனர் நிறுவப்படும் போது, ​​மேலே அழுத்தும் வெட்டு வளையம் திடமாக பற்றவைக்கப்படுவதில்லை, அல்லது நசுக்கும் செயல்பாட்டின் போது வெல்ட் அணிந்து பற்றவைக்கப்படுகிறது, மேலும் லைனர் தளர்வானது மற்றும் உடைந்து தோல்வியடைவது எளிது.
(5) நசுக்கும் செயல்முறை பெரும்பாலும் இரும்புத் தொகுதிக்குள் நுழைகிறது, இரும்புத் தொகுதியின் கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, நசுக்கும் சுமை அதிகரிக்கிறது, மேலும் லைனர் தட்டின் மதிப்பீட்டை மீறும் போது லைனர் உடைந்து தோல்வியடைவது எளிது.

மேற்கூறிய பகுப்பாய்வின்படி, பின்வரும் தொடர்புடைய சிகிச்சை நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன: (1) லைனர் நிறுவப்பட்டவுடன், லைனரைச் சுற்றியுள்ள சுமை சீரானதாகவும், உடைக்கும்போது சீரானதாகவும் இருக்கும் வகையில், தட்டையான மற்றும் சரியானதை சரிசெய்யவும்.
(2) லைனர் நிறுவப்படும் போது, ​​நகரும் கூம்பு மற்றும் நகரும் கோன் லைனரின் பொருந்தக்கூடிய மேற்பரப்பு ஆகியவை தொடர்பு மற்றும் நெருக்கமாக பொருந்துவதற்கு முற்றிலும் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.
(3) லைனர் நிறுவப்படும் போது, ​​லாக்கிங் போல்ட் இடத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, ஃபாஸ்டிங் வலிமை போதுமானது, மேலும் நசுக்கும் செயல்பாட்டின் போது லைனர் எளிதில் தளர்வதில்லை.
(4) லைனிங் பிளேட் நிறுவப்படும் போது, ​​மேலே அழுத்தும் வெட்டு வளையம் லைனிங் பிளேட்டுடன் திடமாக பற்றவைக்கப்படுகிறது. நசுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு முறை வெல்ட் திறக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, அது திறக்கப்பட்டால் உறுதியாக மீண்டும் பற்றவைக்கவும்.
(5) நசுக்கும் செயல்பாட்டின் போது இரும்புத் தொகுதிக்குள் அடிக்கடி நசுக்கும் அறை நுழைவதைத் தடுப்பதற்காக, இரும்புத் தொகுதியை அகற்றுவதற்கு ஒரு நியாயமான மின்காந்த இரும்பு நீக்கி உணவு பெல்ட்டின் தலையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதனால் லைனிங் பிளேட்டின் சுமை நசுக்கும் செயல்முறை சீரான மற்றும் சீரானது.

லைனிங் பிளேட் நியாயமான முறையில் நிறுவப்பட்ட பிறகு, மின்காந்த இரும்பு அகற்றும் சாதனம் ஃபீடிங் பெல்ட்டின் தலையில் நிறுவப்பட்ட பிறகு, உற்பத்தி நசுக்கும் சோதனைக்குப் பிறகு, இரும்புத் தொகுதி லைனிங் பிளேட் உடைக்காது, மேலும் அரை மாதத்திற்கு நிலையானதாகப் பயன்படுத்தலாம், நசுக்கலாம். 100,000 டன் தாது, சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துதல், உற்பத்தி செலவை வெகுவாகக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்திப் பணியை நிறைவு செய்வதை உறுதி செய்தல். தளத்தை நிபுணர்கள் கவனமாகக் கண்காணித்து பகுப்பாய்வு செய்த பிறகு, சிக்கல் கண்டறியப்பட்டது மற்றும் காரணம் கண்டறியப்பட்டது, மேலும் கூம்பு உடைக்கும் கோன் லைனர் பிளேட் தளர்த்தப்படுவதில் தோல்வியடைந்து உடைக்க எளிதானது.